کانال گالوانیزه چهارگوش
علاوه بر مقاومت مکانیکی و استحکام فوق العاده بالا، استفاده از این کانال ها افت فشار حداقلی را بهمراه خواهد داشت. از سوی این مجموعه با بکارگیری از ماشین آلات مدرن و تکنولوژی های بروز تولید صرفه جویی...
کانال گالوانیزه چهارگوش
علاوه بر مقاومت مکانیکی و استحکام فوق العاده بالا، استفاده از این کانال ها افت فشار حداقلی را بهمراه خواهد داشت. از سوی این مجموعه با بکارگیری از ماشین آلات مدرن و تکنولوژی های بروز تولید صرفه جویی...
کانال گالوانیزه ابتکاری درخشان از عصر صنعت و فناوری است که از خواص فلز گالوانیزه برخوردارند. این تولیدات به عنوان یکی از محصولات حمایتی مهم در صنعت ساختمان، کشاورزی، و آب و فاضلاب مطرح هستند. با توجه به ویژگی‌های حائز اهمیت و کاربردهای چند منظوره کانال‌های گالوانیزه، می‌توان ساخت کانال گالوانیزه را به‌عنوان یک نماد از تلاش موفق بشر برای بهبود شرایط زندگی و محیط زیست در دوران صنعتی دانست. در مطالعه این نوشتار که در مورد ساخت کانال گالوانیزه و کاربردهای آن نوشته شده با ما همراه شوید و اطلاعات خود را در مورد این محصولات صنعتی افزایش دهید.
کانال گالوانیزه به یک نوع از لوله‌ها یا کانال‌ها اطلاق می‌شود که از جنس فلز گالوانیزه ساخته می‌شوند. واژه گالوانیزه به مراحلی از فرآیند محافظت فلز از زنگ زدگی یا خوردگی اشاره دارد. در واقع، فرآیند گالوانیزه کردن، به پوشش دادن فلز با لایه‌ای از روی (زنگ‌زدایی گرم) یا روی و آلومینیوم (زنگ‌زدایی سرد) می‌پردازد تا جلوی خوردگی و زنگ زدگی آن را بگیرد. کانال‌های گالوانیزه عمدتاً به دو دلیل استفاده می‌شوند: سانا داکت مفتخر است تا تمام اطلاعات مورد نیاز فلکسیبل داکت عایق دار را در اختیار شما قرار دهد.
لایه گالوانیزه که روی فلز اعمال می‌شود، به فلز مقاومت در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و واکنش‌های شیمیایی با عناصر محیطی مانند آب و هوا کمک میکند. به همین دلیل، کانال‌های گالوانیزه به خصوص در فضاهای با شرایط نامساعد هوایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
اگر کانال‌ها در محیط‌های حاوی الکترولیت‌های رطوبتی مانند زمین‌های خاکی یا محیط‌های آبی قرار گیرند، خوردگی الکترولیتی ممکن است به سرعت به فلز آسیب برساند. لایه گالوانیزه به عنوان یک پوشش محافظتی عمل میکند و از خوردگی الکترولیتی فلز جلوگیری میکند. کانال‌های گالوانیزه در انواع مختلف ساخته می‌شوند و ممکن است در صنایع مختلف مانند ساختمان‌ها، کشاورزی، سیستم‌های آب و فاضلاب و غیره مورد استفاده قرار بگیرند. از آن‌جایی که مقاومت آنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی بالاست، معمولاً در برابر عوامل محیطی و شرایط نامساعد مانند رطوبت و نمک استحکام بیشتری دارند.
قیمت کانال گالوانیزه به عوامل متعددی وابسته است که شامل نوع مواد اولیه، ضخامت دیواره، اندازه و قطر کانال، استانداردها و گواهینامه‌ها، روش‌های تولید، نوع کانال (لوله یا کانال باز)، تقاضا و عرضه در بازار، شرکت تولید کننده و برند، عوامل اقتصادی، نرخ ارز و هزینه‌های حمل و نقل می‌شود. نقاط فروش و توزیع محصولات نیز می‌توانند قیمت کانال گالوانیزه را تحت تأثیر قرار دهند. در ادامه مطلب به بررسی فاکتورهای مهم و موثر در قیمت کانال گالوانیزه می‌پردازیم. مواد اولیه و کیفیت فلز: یکی از عوامل اساسی تعیین قیمت کانال گالوانیزه، نوع مواد اولیه استفاده شده در ساخت آنها است. کیفیت فلز مورد استفاده، تاثیر به‌سزایی در قدرت مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی کانال دارد. افزایش کیفیت فلز معمولاً باعث بالا رفتن قیمت کانال گالوانیزه می‌شود. ضخامت دیواره کانال: ضخامت دیواره کانال نیز به عنوان یک عامل تعیین‌کننده قیمت کانال گالوانیزه در نظر گرفته می‌شود. کانال‌های با دیواره‌های ضخیم‌تر اغلب قوی‌تر و مقاوم‌تر در برابر فشار و ضربه هستند اما اغلب هزینه بیشتری نیز دارند. اندازه و قطر کانال: اندازه و قطر کانال نیز تأثیر مستقیم در قیمت کانال گالوانیزه دارد. کانال‌های بزرگتر و با قطر بیشتر، به علت مصرف بیشتر مواد و همچنین تولید پیچیده‌تر، هزینه‌های بیشتری دارند و در نتیجه قیمت بالاتری دارند. استاندارد و گواهینامه‌ها: استفاده از کانال‌هایی که به استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM یا EN مطابقت دارند و گواهینامه‌های کیفیت دارند، می‌تواند به بالا بردن قیمت کانال گالوانیزه کمک کند. این استانداردها تضمین می‌کنند که کانال‌ها مطابق با مشخصات فنی استفاده شده‌اند. روش‌های تولید و فرآیند گالوانیزه کردن: روش‌های تولید و فرآیند گالوانیزه کردن نیز تأثیرگذار بر قیمت هستند. روش‌های پیشرفته‌تر گالوانیزه کردن، معمولاً باعث افزایش کیفیت و مقاومت به خوردگی کانال می‌شوند که این امر می‌تواند قیمت کانال گالوانیزه را افزایش دهد. نوع کانال (لوله یا کانال باز): نوع کانال نیز تعیین‌کننده قیمت کانال گالوانیزه است. لوله‌ها به دلیل استفاده از فلز کمتری در ساخت، معمولاً قیمت کمتری دارند اما کانال‌های باز با ابعاد بزرگتر می‌توانند قیمت بالاتری داشته باشند. بازار و تقاضا: عامل دیگری که قیمت کانال‌های گالوانیزه را تحت تأثیر قرار می‌دهد، تقاضا و عرضه در بازار است. در صورت وجود تقاضای بالا و کمبود عرضه، قیمت کانال گالوانیزه افزایش می‌یابد. شرکت تولید کننده و برند: شرکت تولید کننده و برند نیز می‌توانند نقشی در تعیین قیمت کانال گالوانیزه ایفا کنند. برندهای معروف و معتبر معمولاً قیمت بالاتری دارند. اقتصاد کلان و نرخ ارز: عوامل اقتصادی مانند نرخ تورم، نرخ ارز و قیمت مواد اولیه نیز می‌توانند قیمت کانال گالوانیزه را تحت تأثیر قرار دهند. هزینه‌های حمل و نقل: هزینه‌های حمل و نقل کانال‌های گالوانیزه نیز در قیمت کانال گالوانیزه تأثیرگذار هستند. موقعیت جغرافیایی تولید و مقصد توزیع محصولات، هزینه حمل و نقل را تعیین میکند و در نتیجه می‌تواند قیمت کانال گالوانیزه را تغییر دهد.شما میتوانید برای کسب اطلاعات و یا خرید ساخت کانال تهویه هوا با کارشناسان ما تماس بگیرید.شما میتوانید برای کسب اطلاعات و یا خرید کانال تهویه سیستم مطبوع با کارشناسان ما تماس بگیرید.
به‌طور کلی، اصطلاح کانال گالوانیزه هوا به یک نوع از کانال‌ها یا لوله‌ها اشاره دارد که به منظور انتقال هوا یا گازها در سیستم‌های تهویه هوا، تهویه مکانیکی، یا سیستم‌های تهویه صنعتی استفاده می‌شوند. کانال گالوانیزه هوا از فلز گالوانیزه ساخته می‌شود که از طریق فرآیند گالوانیزه کردن پوشش داده شده است. کانال گالوانیزه هوا که معمولاً از روی یا روی و آلمینیوم تشکیل می‌شود، فلز را از خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت میکند. این ویژگی باعث می‌شود تا کانال گالوانیزه هوا، بتواند در محیط‌های با شرایط نامساعد و حاوی رطوبت مورد استفاده قرار گیرد. کانال گالوانیزه هوا، در اندازه‌ها و اشکال مختلف تولید می‌شود تا با نیازها و مشخصات مختلف سیستم‌های تهویه و تهویه صنعتی سازگار باشند. این نوع کانال‌ها می‌توانند به‌طور معمول در سیستم‌های تهویه مکان‌های اداری، صنعتی، خانگی و همچنین سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار گیرند. استفاده از کانال گالوانیزه هوا باعث افزایش عمر مفید سیستم‌های تهویه می‌شود، زیرا فلز گالوانیزه مقاومت بالایی در برابر عوامل زیست‌محیطی دارد و تأثیرات آب و هوایی نامساعد را کاهش می‌دهد. همچنین، محدودیت‌های نصب و نگهداری کانال گالوانیزه هوا به حداقل می‌رسد و از نظر اقتصادی نیز به دلیل بازدهی و مقاومت بالا، انتخابی مناسب در سیستم‌های تهویه است. کانال گالوانیزه هوا دارای ویژگی‌های متعددی است که آن را برای کاربردهای تهویه هوا و تهویه صنعتی به‌خصوص محبوب میکند. در ادامه 7 ویژگی اصلی کانال گالوانیزه هوا را ذکر می‌کنیم: مقاومت به خوردگی: کانال گالوانیزه هوا به‌دلیل پوشش گالوانیزه روی فلز، دارای مقاومت بالا به خوردگی و زنگ‌زدگی هستند. ماندگاری در طول زمان: با توجه به خاصیت مقاومت به خوردگی، کانال گالوانیزه هوا ماندگاری بالایی دارند و عمر مفید طولانی‌تری نسبت به کانال‌های فلزی دیگر دارند. قابلیت انعطاف‌پذیری: کانال گالوانیزه هوا به دلیل استفاده از فلز نسبتاً نرم، قابلیت انعطاف و تغییر شکل را دارند و می‌توانند به راحتی به نیازهای سیستم‌های مختلف تهویه هوا تطبیق یابند. سبک وزن: کانال گالوانیزه هوا به دلیل استفاده از فلز گالوانیزه، سبک وزن هستند که به افزایش آسانی نصب و حمل آنها کمک میکند. مقاومت به دما: این کانال‌ها دارای مقاومت به دما هستند و می‌توانند با دماهای متغیر در محیط‌های صنعتی و تجاری کاربرد داشته باشند. سهولت نصب و نگهداری: کانال گالوانیزه هوا به دلیل ساختار ساده و طراحی مناسب، سهولت نصب و نگهداری را فراهم می‌کنند. قابلیت استفاده در محیط‌های خاص: با توجه به مقاومت به شرایط زیست‌محیطی نامساعد، کانال گالوانیزه هوا مناسب برای استفاده در محیط‌های خاصی همچون صنایع شیمیایی، تولید غذا، کارخانه‌ها و سایر محیط‌های با رطوبت و شرایط سخت هستند. با معرفی و بررسی اصول طراحی کانال گالوانیزه توسط برند سانا داکت همراه ما باشید.
کانال گالوانیزه فلنج سرخود (Galvanized Flanged Duct) یک نوع کانال گالوانیزه است که به دو سر آن فلنجها (Flanges) اضافه شده است. فلنجها عبارتند از قطعات مسطح به‌صورت دایره‌ای یا مستطیلی که به انتهای کانال گالوانیزه متصل می‌شوند. کانال گالوانیزه فلنج سرخود برای استفاده در سیستم‌های تهویه هوا، تهویه صنعتی، سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع و همچنین در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی و نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. فلنجها در انتهای کانال گالوانیزه فلنج سرخود به‌کار می‌روند تا کانال‌ها به سایر بخش‌های سیستم به‌راحتی متصل شوند و معمولاً دارای چهار سوراخ (یا بیشتر) با قطر استاندارد هستند که از آنها پیچ‌ها یا مهره‌های کانال گالوانیزه فلنج سرخود برای اتصال به بخش‌های دیگر سیستم استفاده می‌شود. اتصال کانال گالوانیزه فلنج سرخود به‌سایر بخش‌های سیستم کانال گالوانیزه فلنج سرخود توسط پیچ‌ها یا مهره‌ها انجام می‌شود و این اتصال بسیار محکم و ضد نشتی است. استفاده از کانال گالوانیزه فلنج سرخود به دلیل ویژگی‌های مقاومت به خوردگی، ماندگاری در طول زمان و قابلیت اتصال آسان، به عنوان یک جزء اساسی در سیستم‌های تهویه و تهویه صنعتی بسیار رایج است. همچنین، از کانال گالوانیزه فلنج سرخود در محیط‌ها و صنایعی که به شرایط نامساعد مانند رطوبت و شرایط سخت تحت‌الشعاع قرار دارند نیز استفاده می‌شود.
دریچه دسترسی گالوانیزه (Galvanized Access Door) یک نوع دریچه مخصوص است که به‌صورت قاب مستطیلی یا مربعی از فلز گالوانیزه ساخته می‌شود. دریچه دسترسی گالوانیزه به‌طور کلی دارای درب قابل باز و بسته شدن هستند و برای دسترسی به فضاهای داخلی مختلف و ارتباط با تجهیزات، اتصالات یا لوله‌های موجود در دیواره‌ها یا سطوح مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. دریچه دسترسی گالوانیزه عموماً در محیط‌ها و صنایع مختلف استفاده می‌شود از جمله: ۱. سیستم‌های تهویه هوا: دریچه دسترسی گالوانیزه می‌توانند به‌عنوان نقاط دسترسی به لوله‌ها، کانال‌ها و تجهیزات تهویه هوا و تهویه مکانیکی استفاده شوند. دریچه دسترسی گالوانیزه اغلب در نقاطی نصب می‌شود که نیاز به تعمیرات یا نگهداری دوره‌ای دارند. ۲. سیستم‌های تاسیساتی: در صنایع مختلف و سیستم‌های تاسیساتی که نیاز به دسترسی به تجهیزات و لوله‌ها وجود داشته دارد دریچه دسترسی گالوانیزه می‌تواند نقاط دسترسی را به‌سادگی فراهم کند. ۳. صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز که انتقال مختلف مواد و فرآیندهای پیچیده‌تری انجام می‌شود، نیاز دسترسی به تجهیزات و اتصالات نیز بیشتر است. دریچه دسترسی گالوانیزه می‌توانند در این صنایع نیز مورد استفاده قرار بگیرند. ۴. صنایع شیمیایی و فرآوری مواد: دریچه دسترسی گالوانیزه در صنایع شیمیایی و فرآوری مواد می‌توانند برای دسترسی به تجهیزات، تعمیرات و نگهداری به‌کار روند. ۵. ساختمان‌ها و اماکن عمومی: در برخی موارد ممکن است دریچه دسترسی گالوانیزه در بخش‌های مختلف ساختمان‌ها و اماکن عمومی نیز مورد استفاده قرار گیرند.سانا داکت شما را به خواندن مقاله کانال راسته گالوانیزه دعوت میکند.
قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد. در زیر، 10 عامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا آورده شده است: ۱. نوع و کیفیت فلز: کیفیت و نوع فلز مورد استفاده برای ساخت ورق گالوانیزه برای کانال هوا، تأثیر زیادی بر قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا دارد. ۲. ضخامت ورق: ضخامت ورق گالوانیزه برای کانال هوا نقش مهمی در تعیین قیمت ایفا میکند و قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا که ضخیم‌تر باشند معمولاً بیشتر است. ۳. اندازه و ابعاد ورق: ابعاد ورق گالوانیزه برای کانال هوا تأثیر مستقیمی در قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا دارد و ورق‌های بزرگتر معمولا گران‌تر هستند. ۴. استانداردها و گواهینامه‌ها: استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای کانال هوا با استانداردها و گواهینامه‌های معتبر می‌تواند قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا را افزایش دهد. ۵. روش‌های تولید و گالوانیزه کردن: روش‌های پیشرفته‌تر تولید و گالوانیزه کردن ورق‌ها می‌توانند به بالا بردن قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا کمک کنند. ۶. نوع کانال (لوله یا کانال باز): نوع کانال هوا که از ورق گالوانیزه ساخته می‌شود (لوله یا کانال باز) نقشی در تعیین قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا دارد. ۷. بازار و تقاضا: تقاضای بالا و کمبود عرضه می‌تواند باعث افزایش قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا شود. ۸. شرکت تولید کننده و برند: معتبر بودن شرکت تولید کننده و برند می‌تواند تأثیر بسزایی بر قیمت داشته باشد. ۹. عوامل اقتصادی: عوامل اقتصادی مانند نرخ تورم، نرخ ارز و هزینه‌های مواد اولیه نیز می‌توانند قیمت ورق گالوانیزه برای کانال هوا را تحت تأثیر قرار دهند. ۱۰. هزینه‌های حمل و نقل: هزینه‌های حمل و نقل و توزیع ورق گالوانیزه برای کانال هوا نیز به قیمت نهایی آن تأثیر می‌گذارد.
اجرای کانال گالوانیزه یک فرآیند پیچیده است که برای اطمینان از کیفیت و کارایی بهتر کانال هوا انجام می‌شود. در زیر مراحل اصلی برای اجرای کانال گالوانیزه بیان رده شده است: ۱. بررسی نقشه‌ها و طرح‌ها: ابتدا نقشه‌ها و طرح‌های کانال هوا مورد بررسی قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که همه جزئیات و اندازه‌ها در اجرای کانال گالوانیزه درست است. ۲. برش و تهیه ورق گالوانیزه: ورق‌های گالوانیزه برش می‌شوند و به اندازه‌های مورد نیاز برای اجرای کانال گالوانیزه تهیه می‌شوند. ۳. تنظیم ورق‌ها: ورق‌های تهیه شده به اندازه‌های مورد نیاز برای ساخت کانال گالوانیزه تنظیم و با دقت به هم متصل می‌شوند. ۴. برش‌های اتصالات: برای اتصال قطعات کانال هوا به یکدیگر در اجرای کانال گالوانیزه برش‌های مناسب انجام می‌شود. ۵. جوشکاری: بعضی از قطعات کانال هوا نیاز به جوشکاری دارند تا اتصالات محکمی ایجاد شود. ۶. اتصال فلنجها: در برخی نقاط کانال هوا از فلنجها برای اتصال به سایر بخش‌ها استفاده می‌شود. ۷. تثبیت قطعات: قطعات کانال هوا با پیچ‌ها یا مهره‌ها به سطوح مختلف متصل می‌شوند و تثبیت می‌شوند. ۸. بررسی نقطه ضعف‌ها: پس از اجرای کانال گالوانیزه، نقاط ضعف و نیاز به تعمیرات یا تنظیمات اضافی بررسی می‌شوند. ۹. اعمال پوشش گالوانیزه جهت ساخت کانال گالوانیزه: نواحی آردیده کانال هوا که ممکن است در تماس با رطوبت قرار گیرند، با پوشش گالوانیزه پوشانده می‌شوند. ۱۰. بررسی نشتی‌ها در ساخت کانال گالوانیزه: کانال هوا برای اطمینان از عملکرد بهینه و عدم وجود نشتی‌ها بررسی می‌شود. ۱۱. تست عملکرد ساخت کانال گالوانیزه: پس از اجرای کامل، کانال گالوانیزه تست می‌شود تا عملکرد آن در اجرای کانال گالوانیزه اعتبارسنجی شود. ۱۲. تحویل و تحویل مستندات: کانال گالوانیزه پس از تست عملکردی که پس از ساخت کانال گالوانیزه صورت می‌گیرد به مالک یا کارفرما تحویل داده می‌شود و مستندات مربوطه در مورد اجرای کانال گالوانیزه ارائه می‌شود.با معرفی و بررسی کانال فلزی توسط برند سانا داکت همراه ما باشید.
ساخت کانال گالوانیزه صنعتی فرآیند پیچیده فناوری و صنعتی است که نیازمند دقت و هماهنگی بین مراحل مختلف است. 10 گام اصلی برای ساخت کانال گالوانیزه صنعتی در این بخش آمده است: ۱. بررسی نقشه‌ها و مشخصات ساخت کانال گالوانیزه صنعتی: در ابتدا، نقشه‌ها و مشخصات کانال گالوانیزه صنعتی مورد بررسی قرار می‌گیرد تا نیازمندی‌ها و اندازه‌های کانال مشخص شوند. ۲. تهیه و برش ورق گالوانیزه: ورق‌های گالوانیزه در زمان ساخت کانال گالوانیزه صنعتی به اندازه‌های مورد نیاز برش داده شده و برای ساخت کانال آماده می‌شوند. ۳. تنظیم و آماده‌سازی ورق‌ها: ورق‌های گالوانیزه به اندازه‌ها و اشکال مورد نیاز برای کانال تنظیم و آماده‌سازی می‌شوند. ۴. انجام برش‌ها و جوشکاری: در این مرحله از ساخت کانال گالوانیزه صنعتی، برش‌ها برای اتصال قطعات کانال و جوشکاری قسمت‌های مورد نیاز انجام می‌شود. ۵. اتصال قطعات: قطعات کانال گالوانیزه ضمن مراحل ساخت کانال گالوانیزه صنعتی با پیچ‌ها یا مهره‌ها به یکدیگر اتصال می‌یابند. ۶. تثبیت و ثبت موقعیت قطعات: در حین ساخت کانال گالوانیزه صنعتی، قطعات کانال با دقت به هم تثبیت و ثبت موقعیت می‌شوند. ۷. بررسی نقاط ضعف و کنترل کیفیت: پس از تثبیت قطعات، نقاط ضعف احتمالی بررسی و کیفیت کانال در حین ساخت کانال گالوانیزه صنعتی مورد بررسی قرار می‌گیرد. ۸. اعمال پوشش گالوانیزه: برخی از نواحی کانال با پوشش گالوانیزه پوشانده می‌شوند تا مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی آنها افزایش یابد. ۹. تست عملکرد: کانال گالوانیزه صنعتی پس از اجرای کامل مراحل ساخت کانال گالوانیزه صنعتی تست عملکرد می‌شود تا اطمینان حاصل شود که به‌طور صحیح کار میکند. ۱۰. تحویل مستندات و تکمیلی: کانال گالوانیزه صنعتی پس از تست و اطمینان از کیفیت به مالک یا کارفرما تحویل داده می‌شود و مستندات و تکمیلی مربوطه ارائه می‌شود.
کانال های سخت یا گالوانیزه، خطوط انتقال هوایی هستند که از فلزهای سخت و با انعطاف کم مانند فلز فولاد آهن، فولاد استیل یا آلومینیوم سخت تولید می‌شوند. کانال های سخت یا گالوانیزه برای سیستم تهویه و تهویه مکانیکی به صورت دائمی در ساختمان‌ها استفاده می‌شوند و دارای عمر مفید بالایی هستند. مهمترین نکته در استفاده از کانال های سخت یا گالوانیزه توجه به محیط کاربری و نیازمندی‌های سیستم است. اگر نیاز به یک سیستم داکت کشی مستحکم با عمر مفید بالا دارید، بدون شک باید از کانال های سخت یا گالوانیزه استفاده کنید. کانال های سخت یا گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، دما و شرایط سخت، مناسب برای محیط‌های صنعتی و تجاری هستند. در صورت نیاز به انعطاف پذیری بیشتر، کانال های سخت یا گالوانیزه چندان مناسب نیست و بهتر است از کانال‌های فلکسیبل به عنوان یک کانال مکمل استفاده کرد. این کانال‌ها از مواد انعطاف‌پذیر‌تر تهیه می‌شوند و اجرای آسان‌تری نسبت به کانال های سخت یا گالوانیزه دارند. اما باید توجه داشت که کانال‌های فلکسیبل از استحکام کمتری در مقایسه با کانال های سخت یا گالوانیزه برخوردارند و در مقابل آسیب‌ها و پارگی‌ها حساس‌تر هستند. اگر کانال های سخت یا گالوانیزه را در بیرون از سازه استفاده کنید، نیاز به محافظت و پوشش مناسب برای آنها خواهید داشت. اما کانال‌های فلکسیبل در این زمینه انعطاف بیشتری دارند و نیاز به محافظت کمتری دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر به مطالعه بست لوله ی فلکسیبل داکت رولی بپردازید.
ساخت و تولید کانال گالوانیزه برای سیستم‌های تهویه هوا و تهویه مکانیکی باید با رعایت استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه انجام شود. کیفیت و عملکرد بهینه این کانال‌ها تنها در صورت مراعات استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه تضمین می‌شود. استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه مرتبط با ساخت و تولید کانال‌های گالوانیزه عموماً در کد و مقررات ملی و بین‌المللی مرتبط با سیستم‌های تهویه هوا قرار دارند. برخی از موارد استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه عبارتند از: ۱. ASHRAE Standard 62.1: این استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه توسط انجمن آمریکایی حرارت، یخ‌زدایی و تهویه هوا (ASHRAE) تدوین شده است و مشخصات مربوط به تهویه هوا در ساختمان‌ها را تعیین میکند. این استاندارد شامل مقررات مرتبط با طراحی، ساخت و نصب کانال‌های گالوانیزه نیز می‌شود. ۲. SMACNA Standard: انجمن ملی کارفرمایان کانال‌های تهویه هوا (SMACNA) استانداردهای مرتبط با ساخت و تولید کانال‌ها را تعیین میکند. این استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه شامل دستورالعمل‌هایی برای تهیه و نصب کانال‌های گالوانیزه به منظور حفظ کیفیت و استحکام این کانال‌هاست. ۳. ASTM Standards: انجمن استاندارد و مواد آمریکا (ASTM) استانداردهای مرتبط با مواد و ورق‌های گالوانیزه استفاده شده در ساخت کانال‌ها را تعیین میکند. ۴. مقررات ملی ساختمان: در هر کشور، مقررات ملی مرتبط با ساختمان‌ها و سیستم‌های تهویه هوا شامل مقررات و استانداردهایی برای ساخت و تولید کانال‌ها در قالب استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه دارد که باید رعایت شوند. ۵. ISO Standards: استانداردهای بین‌المللی سازمان بین‌المللی استاندارد (ISO) نیز برای کیفیت محصولات و روش‌های تولید کانال‌ها تحت لیسانس استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه اهمیت دارند. به عنوان تولیدکننده یا کارفرما، مهم است که از استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه و اصول معتبر در ساخت و تولید کانال‌های گالوانیزه پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود کیفیت محصول نیازها و استانداردهای مشتریان را تامین میکند و عملکرد بهینه داشته باشد. همچنین، مراقبت از نصب و نگهداری صحیح کانال‌های گالوانیزه در چارچوب استاندارد و اصول ساخت و تولید کانال گالوانیزه نیز برای حفظ کارایی آنها بسیار مهم است.
تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی بر خلاف کانال سازی سنتی و ساخت کانال گالوانیزه سنتی مراحل پیچیده‌ای به شرح زیر را شامل می‌شود: ۱. بررسی نقشه‌ها و مشخصات: در ابتدای تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی نقشه‌ها و مشخصات کانال گالوانیزه صنعتی مورد بررسی قرار می‌گیرد تا نیازمندی‌ها و اندازه‌های کانال حین تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی مشخص شوند. ۲. تهیه و برش ورق گالوانیزه برای تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی: مرحله تولید که شامل تهیه و برش ورق‌های گالوانیزه به اندازه‌های مورد نیاز برای کانال‌هاست. ۳. تنظیم و آماده‌سازی ورق‌ها جهت تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی: ورق‌های گالوانیزه به اندازه‌ها و اشکال مورد نیاز برای کانال تنظیم و آماده‌سازی می‌شوند. ۴. انجام برش‌ها و جوشکاری: در این مرحله، برش‌ها برای اتصال قطعات کانال و جوشکاری قسمت‌های مورد نیاز انجام می‌شود. ۵. اتصال قطعات: قطعات کانال گالوانیزه حین تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی با پیچ‌ها یا مهره‌ها به یکدیگر اتصال می‌یابند. ۶. تثبیت و ثبت موقعیت قطعات: قطعات کانال صنعتی با دقت به هم تثبیت و ثبت موقعیت می‌شوند. ۷. بررسی نقاط ضعف و کنترل کیفیت: پس از تثبیت قطعات، نقاط ضعف احتمالی بررسی و کیفیت کانال مورد بررسی قرار می‌گیرد. ۸. اعمال پوشش گالوانیزه: برخی از نواحی کانال هنگام تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی با پوشش گالوانیزه پوشانده می‌شوند تا مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی آنها افزایش یابد. ۹. تست عملکرد: کانال گالوانیزه صنعتی پس از تکمیل تست عملکرد پس از تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که به‌طور صحیح کار میکند. ۱۰. تحویل مستندات و تکمیلی: کانال گالوانیزه صنعتی پس از تست و اطمینان از کیفیت به مالک یا کارفرما تحویل داده می‌شود و مستندات تکمیلی مربوطه در تولید و نصب کانال گالوانیزه صنعتی ارائه می‌شود.
مطلب پیشنهادی: کانال انتقال هوا فلکسیبل
ساخت کانال گالوانیزه سنتی، یک فرآیند ساده و معمولاً دستی است که به منظور ایجاد کانال‌های تهویه هوا و تهویه مکانیکی در محیط‌های کوچکتر و کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. در فرایند ساخت کانال گالوانیزه سنتی، ورق‌های گالوانیزه به ابعاد مورد نیاز برش داده شده و با استفاده از پیچ و مهره‌ها به یکدیگر اتصال داده می‌شوند. مراحل ساخت کانال گالوانیزه سنتی ممکن است با دستگاه‌های برش و جوشکاری ساده انجام شوند. کانال سازی سنتی و ساخت کانال گالوانیزه سنتی یک فرآیند قدیمی و سنتی برای ساخت کانال‌های تهویه هوا و تهویه مکانیکی در محیط‌های کوچکتر و کاربردهای خاص است. این فرایند اغلب به صورت دستی و با استفاده از ابزارهای ساده انجام می‌شود. برای کاهش هزینه‌ها و استفاده در مواردی که نیاز به کانال‌های پیچیده و بزرگ نیست، کانال سازی سنتی و روش ساخت کانال گالوانیزه سنتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در کانال سازی سنتی، ورق‌های گالوانیزه به ابعاد مورد نیاز برش می‌شوند و با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر اتصال داده می‌شوند. کانال‌های ساخته شده به روش کانال سازی سنتی ممکن است دارای طرح‌ها و اشکال ساده‌تری باشند و برای کاربردهایی همچون تهویه منازل، کارگاه‌ها و فضاهای کم حجم مناسب باشند. مزیت کانال سازی سنتی و اجرای ساخت کانال گالوانیزه سنتی، هزینه کمتر تولید و اجرا به دلیل عدم نیاز به دستگاه‌های پیچیده و کاربرد آسان آنها در فضاهای کوچکتر است. اما با توجه به روش ساده تولید، تولیدات کانال سازی سنتی اغلب از استحکام و ماندگاری کمتری نسبت به کانال‌های صنعتی برخوردارند و نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر دارند. ساخت کانال گالوانیزه سنتی و استفاده از روش کانال سازی سنتی به دلیل مزایای مالی و کاربردی خود در برخی از موارد می‌تواند مناسب باشد، اما در پروژه‌های بزرگ و نیازمند استحکام و دقت بیشتر، استفاده از کانال‌های صنعتی و استاندارد توصیه می‌شود.